固 定 式 球 閥

使

用

說

明

書

一、用途和結(jié)構(gòu)特點

Q47型固定球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其安全，耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時均已進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動式球閥相比，工作時管道中閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給上下軸承，球體不會移動，閥門密封靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn)，因而閥座不會承受過大壓力，所以Q47型固定式球閥閥座變形小，操作力矩輕，密封性能可靠，使用壽命長。特別適用于高壓，大口徑的場合。

二、基本設(shè)計

閥門設(shè)計：GB/T 12237

          API 6D

形    式：直通對開式閥體

直通三片式閥體

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

          ANSI B16.10

公稱壓力：PN0.6~10.0Mpa

          CLASS150~600Lb

連接形式：JB/T79.1~JB/T79.4    GB/T9113.1

          ANSI B16.5

使用溫度：-29~425℃

適用介質(zhì)：水、氣、油品等

2、閥門結(jié)構(gòu)圖

 三、工作原理和結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品為法蘭式固定球結(jié)構(gòu)。它的啟閉件為一個球體，利用球體繞閥桿旋轉(zhuǎn) 90°實現(xiàn)的開啟和關(guān)閉的目的。每臺閥有兩個閥座密封圈，每個方向都能密封，因而沒有流向限制，是雙向閥。中法蘭用螺柱連接，上下閥桿均設(shè)有滑動軸承，減少摩擦，使操作省力、平穩(wěn)。下閥桿底部設(shè)有調(diào)整墊片，保證球體與密封圈的接觸位置。密封圈采用聚四氟乙烯鑲嵌入閥座支撐圈內(nèi)，閥座后部設(shè)有彈簧保證低壓時閥座預(yù)緊力，保證密封。閥座預(yù)緊組件具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。

閥座密封圈的材料為RPTFE(增強聚四氟乙烯)，具有摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化等優(yōu)點。

本批閥門具有安全防火功能，非金屬四氟乙烯鑲在閥座上面，低壓時靠裝配調(diào)整兩閥座密封圈，使之貼近球體，靠四氟乙烯圈密封；高壓時，由介質(zhì)推動閥座，四氟圈和金屬閥座同時密封。當(dāng)事故起火時，四氟密封圈遇高溫升華，失去密封作用，這時金屬的閥座密封圈就可以暫時密封。

防靜電結(jié)構(gòu)：在閥桿與球體的接觸部位，設(shè)有彈簧頂著一個鋼珠，保持閥桿與球體始終接觸，從而使球體防靜電。

防閥桿飛出機構(gòu)：閥桿是采用下壓式結(jié)構(gòu)，在壓蓋和填料完全松動的情況下，閥桿也不可能飛出。

泄壓裝置：當(dāng)閥門中腔壓力升高到大于管道壓力時，中腔壓力會自動推開閥座，使之脫離球體，把中腔的高壓泄到管道中去，從而保證了安全。

閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。閥腔底部設(shè)有排污閥,清洗管道時作排污用。

蝸輪手動，蝸輪軸蓋上帶有方向指示盤，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉；手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟。（箭頭指向通道兩邊為閥門開啟）

四、主要外形尺寸及主要零件材料：

  1、主要零部件材料表

零件名稱	材   質(zhì)
	碳鋼		不銹鋼
閥體、閥蓋	A105	WCB	304	CF8
球體	A105+ENP/HCr	A105+ENP/HCr	304+ENP	304+ENP
上、下閥桿	2Cr13	2Cr13	304	304
密封圈	PTFE/尼龍/碳纖維/硬質(zhì)合金
填料、墊片	PTFE/柔性石墨
上下、軸承	金屬襯PTFE
雙頭螺柱	35CrMoA	35CrMoA	不銹鋼
螺母	45	45	不銹鋼

   

 五、安裝與維護

  1、安裝

  1.1安裝前應(yīng)仔細核對閥門銘牌內(nèi)容，保證閥門類型、尺寸、閥座材料、使用溫度等額定值符合管道的使用情況；

  1.2安裝前能對閥門所有連接處的螺栓進行檢查，保證其已均勻擰緊。并檢查填料是否壓緊而密封；

  1.3安裝前應(yīng)對管線進行清掃，去除管線中的油污、焊渣等雜質(zhì)；

  1.4閥門在搬運中應(yīng)輕取輕放，禁止拋扔或跌落；

1.5大型閥門應(yīng)安裝固定支架，保證閥門安裝后整條管線的穩(wěn)定性和安全性；

1.6閥門安裝時應(yīng)取下閥門兩端的防塵蓋；

1.7閥門往管線上安裝時，在法蘭間應(yīng)墊合適的密封墊片，取相應(yīng)規(guī)格的螺栓把法蘭對角均勻擰緊；

1.8如閥門安裝后發(fā)現(xiàn)閥桿密封滲漏，可能是在運輸中震動和溫度變化引起填料松馳，擰緊填料壓蓋螺母即可。并注意給填料加些潤滑油，可減輕操作力矩；

1.9安裝完后應(yīng)對閥門驅(qū)動裝置進行檢查和測試。

2、儲存與維護

2.1在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，兩端應(yīng)蓋上防塵蓋，以保證閥門的內(nèi)腔清潔；

2.2長期存放的閥門密封面應(yīng)涂防銹油，并定期檢查。

2.3大型閥門存放在室外保管時，應(yīng)支撐起來，不要與地面接觸，并用塑料薄膜覆蓋保護；

2.4長期存放閥門在重新使用時，應(yīng)檢查填料是否失效，并對各傳動部位加注潤滑油；

2.5閥門在使用中應(yīng)定期檢查以保持閥門的使用性能，包括定期擰緊閥門填料壓蓋螺母，以補償閥桿磨損。

2.6保持閥門的工作環(huán)境清潔，能延長閥門的使用壽命。

 六、可能發(fā)生的故障及其消除辦法：

故          障	原               因	消    除    辦    法
連接法蘭處泄漏	1.連接螺栓未擰緊，或松緊不勻	1.松緊均勻擰緊
	2.墊片失效	2.更新或清洗
填料函泄漏	1.填料太松或上緊下松	1.逐圈均勻上緊
	2.填料失效或圈數(shù)不夠	2.更換或增加墊料
密封副泄漏	1.密封面磨損	1.更換新密封圈或壓緊中間連接法蘭
		重新研磨球面
	2.密封面間夾臟物	2.清洗密封面
	3.球塞夾得松	3.緊中間連接螺栓或減薄墊片
閥桿轉(zhuǎn)動不靈	1.填料壓蓋壓偏或壓太緊	1.均勻壓緊壓蓋或松開壓緊螺母
	2.球塞夾太緊	2.松中間連接螺栓加厚墊片